脱zincificationは、真鍮の丸いチューブの使用において大きな懸念事項です。のサプライヤーとして真鍮の丸いチューブ、私たちの製品の品質と寿命を確保するために、この問題を防ぐことの重要性を理解しています。このブログでは、真鍮の丸いチューブでの脱zincificiationを防ぐためのいくつかの効果的な方法を共有します。
阻害を理解する
予防方法を掘り下げる前に、脱zincificationとは何かを理解することが重要です。真鍮は、主に銅と亜鉛で構成される合金です。亜鉛化は、亜鉛が真鍮合金から選択的に除去され、多孔質の銅 - 豊富な残留物を残したときに発生します。このプロセスは、多くの場合、特定の化学物質の存在、高湿度、周囲の培地のpHレベルなどの特定の環境要因によって加速されます。
脱Zifificationの結果は深刻な場合があります。真鍮の丸いチューブの機械的特性を弱め、腐食、亀裂、そして最終的には故障を起こしやすくします。これにより、配管システムの漏れや産業用途でのパフォーマンスの低下につながる可能性があります。
右の真鍮合金を選択します
脱Zimificationを防ぐための最も基本的なステップの1つは、適切な真鍮合金を選択することです。すべての真鍮合金が脱Zincificationの影響を等しく受けやすいわけではありません。たとえば、亜鉛含有量が低い合金は一般に耐性があります。 C83600（マンガンブロンズ）やC84400（鉛の赤い真鍮）などの合金は、比較的低い亜鉛レベルであり、脱Zincificationを受ける可能性が低くなります。
別のオプションは、脱Zincification-耐性（DR）ブラス合金を使用することです。これらの合金は、亜鉛の選択的除去に抵抗するために特異的に処方されています。多くの場合、脱Zincificationプロセスの阻害剤として機能するヒ素、アンチモン、またはリンなどの要素が含まれています。真鍮製の丸いチューブを調達するときは、脱同化がアプリケーションの懸念である場合は、Dr Dr Brassの使用を指定してください。
環境の制御
真鍮の丸いチューブが使用される環境は、脱Zincificationに重要な役割を果たします。高湿度環境は、腐食プロセスを加速できます。これを防ぐには、ストレージおよび使用領域の湿度レベルを制御することが重要です。産業環境では、適切な換気システムは乾燥した環境を維持するのに役立ちます。
周囲の培地の化学組成も重要です。真鍮の丸いチューブを塩化物、硫酸塩、酸などの攻撃的な化学物質に露出させないでください。配管用途では、水の品質が脱zincificationに大きな影響を与える可能性があります。塩化物の含有量が高い、またはpHが低い水は、リスクを高める可能性があります。 pHの軟化や調整などの水処理プロセスを使用して、水の腐食性の可能性を減らすことができます。
保護コーティングの塗布
保護コーティングは、真鍮の丸いチューブと環境の間の障壁として機能し、脱Zibificationを防ぐことができます。利用可能ないくつかのタイプのコーティングがあり、それぞれに独自の利点があります。
- エポキシコーティング：エポキシコーティングは、優れた接着と耐薬品性で知られています。彼らは、腐食性剤から真鍮を保護する耐久性のある保護層を提供できます。エポキシコーティングは、アプリケーションの要件に応じて、真鍮の丸いチューブの内側と外側の表面に適用できます。
- ポリウレタンコーティング：ポリウレタンコーティングは、優れた柔軟性と耐摩耗性を提供します。それらは機械的ストレスに耐えることができ、真鍮の丸いチューブが動きや摩擦の影響を受ける可能性のあるアプリケーションに適しています。
- 亜鉛 - リッチプライマー：亜鉛 - リッチプライマーは、真鍮に犠牲的な保護を提供できます。プライマーの亜鉛は優先的に腐食し、基礎となる真鍮が脱Zincificationから保護されます。
コーティングを塗布するときは、適切な表面の準備を確保することが重要です。真鍮の表面はきれいで、グリースがなく、コーティングの接着を改善するために粗くする必要があります。
陰極保護
カソード保護は、電気化学セルのカソードを真鍮の丸いチューブにすることにより、腐食を防ぐために使用される技術です。カソード保護には2つの主要な方法があります。犠牲的なアノード保護と感銘を受けた現在の保護です。
- 犠牲的なアノード保護：この方法では、よりアクティブな金属（マグネシウムや亜鉛など）が真鍮の丸いチューブに接続されています。犠牲のアノードは真鍮の代わりに腐食し、それを脱Zincificationから保護します。この方法は比較的単純でコストがかかるため、効果的であり、小規模なアプリケーションに適しています。
- 感動した現在の保護：感銘を受けた電流保護には、外部電流を真鍮の丸いチューブに適用してカソードにすることが含まれます。この方法はより複雑で、電源が必要ですが、保護プロセスをより正確に制御できます。多くの場合、大規模な産業用途や腐食率が高い環境で使用されます。
定期的な検査とメンテナンス
定期的な検査とメンテナンスは、早期に脱Zifizationを検出および防止するために不可欠です。目視検査では、変色、孔食、真鍮の丸いチューブの表面に粉状の残留物の形成など、腐食の兆候が明らかになります。超音波検査や渦などの非破壊検査方法 - 現在のテストは、肉眼では見えない可能性のある内部損傷または腐食を検出するために使用できます。
脱同意が検出された場合、迅速なアクションを実行する必要があります。これには、チューブの影響を受けたセクションの交換、保護コーティングの再適用、または環境条件の調整が含まれる場合があります。真鍮の丸いチューブの定期的な洗浄は、表面に蓄積した可能性のある腐食性物質を除去するのにも役立ちます。
結論
真鍮の丸いチューブの脱zincifictionを防ぐには、適切な合金の選択、環境の制御、保護コーティングの適用、陰極保護の使用、定期的な検査とメンテナンスの実施を含む包括的なアプローチが必要です。のサプライヤーとして真鍮の丸いチューブ、真鍮の形をしたチューブ、 そして真鍮の丸いロッド、私たちは、高品質の製品と技術サポートを提供することに取り組んでおり、顧客が脱zincifiicationを防ぐのを支援しています。
真鍮の丸いチューブでの脱zincifiicationを防ぐことについて質問がある場合、または当社の製品を購入することに興味がある場合は、詳細な議論についてお気軽にお問い合わせください。あなたの特定の要件を満たすためにあなたと協力することを楽しみにしています。
参照
- Fontana、MG（1986）。腐食工学（第3版）。マクグロー - ヒル。
- Uhlig、HH、＆Revie、RW（1985）。腐食および腐食制御（第3版）。 Wiley-インターサイエンス。
- 真鍮合金と腐食試験に関するASTM標準。
